生產的時候氯化石蠟質量受到什么的影響？大家有所了解嗎？

生產的時候氯化石蠟質量受到什么的影響？色澤和酸值是氯化石蠟的質量指標，生產工藝是影響氯化石蠟質量的因素。下面我們詳細來看看相關的內容。

(1)Cl?流量的影響在石蠟氯化初期，如果Cl?流量增加過快過猛，物料循環速度加快，物料與物料、物料與壁面的摩擦力增大，帶電體產生電子偏移，形成靜電。當靜電積累到一定程度，放電會產生靜電火花，石蠟蒸汽遇到火花會燃燒碳化成黑色物質。

所以我們采取的措施是控制Cl?流量。在反應初期，Cl?流量要小，在反應中期，Cl?流量要加大，在反應后期，Cl?流量要適當減小。

(2)氯化溫度的影響

氯化溫度低，反應速度慢，Cl?利用率低。反之，溫度高，反應速度快，Cl?利用率高。但如果反應溫度高，氯化石蠟會熱解甚至碳化。因此，氯化石蠟生產中的反應溫度應控制在80 ~ 105之間。

(3)半成品吹掃過程中的細節

在生產中，測試的時候很明顯材料的顏色是很好的，但是吹氣之后顏色就變深了，甚至是深黑色，這不僅僅和原料中的水分有關。另外，吹掃時，溫度過高，氧氣會參與反應，氯化石蠟分子中會生成有色基團，使氯化石蠟顏色加深。

因此，我們采取的措施是對氯化石蠟半成品進行吹掃，吹掃必須在冷卻的條件下進行。溫度過低，物料粘度高，溶解的游離HCl不易釋放，影響酸值。溫度過高，容易使材料變黑，所以溫度要控制在60~ 90之間為宜。在空氣管道進入系統之前，必須加一個過濾器，過濾掉空氣中的水分和雜質。

(5)穩定劑選擇的影響

為了提高氯化石蠟的熱穩定性，采用添加穩定劑的方法，選擇合適的穩定劑對重要產品的質量有重大影響。有些穩定劑對氯化石蠟的顏色影響很大，容易造成透明度下降。

此外，還發現用鍍鋅鐵桶包裝時，氯化石蠟更穩定，有利于氯化石蠟質量的穩定。

我們是氯化石蠟的生產廠家，如果大家想要了解更多關于這方面的內容可以聯系我們。我們可以從不同的方面為大家介紹，讓大家對于這方面的知識有更為詳細的了解。氯化石蠟是非常不錯的產品，值得我們進行選擇。